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废气泄漏不仅可能造成空气污染，还可能造成人员中毒，根据环保政策要求，废气处理设备在生产过程中需要连续在线运行，否则生产过程中造成的大气污染将面临巨额罚款。当脱硫塔管道或脱硫塔设备发生泄漏时，必须立即停产检修，但如果脱硫塔堵塞工艺过于复杂或修复时间过长，将严重影响生产，给企业效益带来巨大损失。
脱硫塔设备泄漏如何处理?
塔顶气液空间经常泄漏，企业通常采用补焊修复，但焊后有过焊、过漏、树纹，无法焊接。
传统的脱硫塔泄漏处理技术繁琐，修复过程非常复杂，会耗费大量的时间和金钱。
脱硫塔管道及脱硫塔设备内壁泄漏现场修复工艺步骤:
1.准备好脱硫塔管道和脱硫塔设备的封堵工具和材料，以及待更换脱硫塔设备的备件。
2.检查设备泄漏表面，清理影响施工作业的物体;清除磨损零件表面的油(如果现场不允许动火作业，可以使用化学清洗)。
3.用研磨机将表面粗糙化，去除泄漏表面的异物和氧化层，露出金属的本色;用干净的棉纱和无水乙醇彻底清洗。
4.将修补材料严格按比例混合，搅拌均匀，并涂抹在脱硫塔泄漏部位及其周围，反复涂抹，确保其密实度。
5.保证涂层的固化时间(室温下6小时，碘钨灯加热到60℃左右后仅需2小时)。
6.检查修复表面和材料的应用强度。
