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石灰石-石膏湿法脱硫系统包括以下几个系统：烟气系统、吸收塔系统及氧化空气系统、石灰石上料及浆液制备系统、石膏脱水及废水系统、工艺水系统、电气及热控系统组成
烟气系统
烟气系统主要包括烟道及各膨胀节、如设有增压风机还有风机挡板等，如设有GGH烟气换热器还包括有GGH换热器及其辅助系统。另外现在的脱硫系统已取消旁路挡板，当系统发生故障时为了保证脱硫系统的安全，在脱硫烟道入口还设有事故喷淋降温系统。锅炉烟气进入吸收塔系统。烟气经过风机加压后进入吸收塔反应后从烟囱排入大气;当脱硫系统发生故障或系统无法继续运行时，在锅炉正常停运前，烟道上的事故喷淋系统启动，确保脱硫设备的安全。
吸收塔及氧化空气系统
吸收塔系统是整个脱硫系统的核心。主要包括设备浆液循环泵、氧化风机，扰动系统(搅拌器或扰动本)、石膏浆液排出泵。吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区组成。在吸收塔的吸收区，烟气与浆液接触发生反应烟气中的SO2和其他有害气体和粉尘被除去。在吸收塔浆液池中，CaSO3被鼓入的氧化空气氧化生成CaSO4。同时氧化生成CaSO4结晶生成石膏，通过石膏浆液输送泵排出吸收塔送去石膏脱水系统，同时新鲜的石灰石浆液加入浆池，补充系统反应消耗掉的石灰石。
石灰石上料及浆液制备系统
石灰石上料及浆液制备系统主要是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。冶炼成套设备球磨机分干式磨和湿式磨两种，干式磨能耗大，运行噪声大，所以电厂一般采用湿式磨。主要设备有湿式球磨机、振动给料机、斗式提升机、仓顶皮带机、石灰石浆液箱、石灰石浆液输送泵。石灰石原料要求直径不大于20mm，由振动给料机→斗式提升机→仓顶皮带输送机送入石灰石贮仓，再由称重给料机送入湿式球磨机，磨制好的石灰石浆液通过磨机浆液再循环泵送入旋流站，合格的浆液送至石灰石浆液箱，由石灰石浆液输送泵送至吸收塔，补充因与SO2反应而消耗了的吸收剂。
石膏脱水及废水系统
石膏脱水及废水系统是处理脱硫副产物的系统。主要设备包括真空皮带脱水机、石膏浆液输送泵(如设有)、废水泵、滤液水泵及相应的浆液箱罐。吸收塔浆池中产生的石膏由石膏浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩，其溢流至滤液水箱，含固量为45%~60%的底流直接进入真空皮带机或送入石膏浆液箱由石膏浆液输送泵送入真空皮带脱水机脱水，脱水后的产物为含水量不大于10%的石膏，由皮带输送机送入石膏库。脱硫装置浆液内的水在不断循环过程中，会富集重金属元素和CL–等，加快脱硫设备的腐蚀，影响石膏品质。为此，设置脱硫装置废水系统来将这些有害元素排出。
工艺水系统
工艺水系统主要由工艺水箱、工艺水泵和除雾器冲洗水泵组成。工艺水泵主要提供吸收塔补水，石灰石浆液制备系统，石膏脱水系统，所有浆液输送泵、输送管路、浆液箱的冲洗水、氧化风机的冷却水及浆液泵的密封水和机封冲洗水。除雾器冲洗水泵主要提供除雾器冲洗，氧化空气管减温水。
电气及热控系统
脱硫电气系统主要由以下几个部分构成：脱硫6KV压配电设备、脱硫0.4KV力中心、保安系统、照明检修系统、220V蓄电池直流系统、UPS不停电系统、车间MCC等。热控系统一般包括测量仪表、信号，I/O卡件，DCS或PLC操作系统。其中操作系统具有自动调节、报警的功能，国外先的技术甚至能做到无人值守的功能。
