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冶炼成套设备在线冲洗分为阴极冲洗和阳极冲洗,机组运行中在线冲洗时如果锅炉负荷高,会造成烟气量大,烟气中粉尘含量多,如果保持湿式电除尘器电场二次电压,虽然对控制粉尘排放浓度有利,但由于冲洗水增加会增加电场火法率,电场跳闸风险增加。冲洗水流量大对烟气中的粉尘收集有利,对电场冲洗效果好.但冲洗水量过多,又容易引起电场火花率增多,容易造成电场阴阳极短路跳闸。经过分析研究,确定试验方案,机组在低负荷情况下进行.负荷低于250MW,先降低3个电场二次电压至25~30kV,控制冲洗水流量,观察电场二次电压,当冲洗过程电压升高至29kV时,适当降低二次电流,保持电场运行稳定。
在线冲洗过程中,当二次电压5s之内波动幅度超过20kV时,延时2s,自动切断在线冲洗,防止电场跳闸。对两次电场冲洗过程进行分析,发现在低负荷稳定情况下,二次电压和冲洗水流量采用低电压高流量比高电压低流量冲洗效果好.阴阳极表面冲洗干净,冲洗过程粉尘排放浓度低,设备安全稳定.实现在线冲洗的目的。
(1)环保湿式电除尘器通过对燃油影响湿式电除尘器阳极柔性布导电性的分析和现场实践,得出机组启动前降低电场二次电压至27kV,投人湿式电除尘器连续水冲洗,高效湿式电除尘器减少聚集到阳极柔性布上粉尘和燃油雾滴附着量,能够解决了机组启动时燃油影响阳极柔性布导电性问题。
(2)在处理运行电场跳闸过程中,发现电场投运逻辑不合理,采用去除“启动冲洗程序4h"逻辑后,解决了电场再次投运时间长,粉尘排放超标问题。
(3)通过对比试验,确定在机组负荷低于250MW稳定工况下,采用低二次电压、高冲洗水流量的方法进行在线水冲洗,成功解决湿式除尘器投运90d不能在线水冲洗,造成二次电压降低问题,并且火花率低,冲洗效果好,环保排放不超标。
(4)350MW机组加装柔性布湿式电除尘器,实现了燃煤机组粉尘排放浓度不大于5mg/Nm3近零排放目标。
湿式电除尘器运行中,发生出口粉尘排放浓度缓慢上升超过5mg/Nm3,检查发现湿式电除尘器1#电场跳闸,跳闸报警首出为二次电压低,跳闸原因为二次电流显示波动较大,电场中存在放电现象,由于二次电流偏差值设定偏小,造成接触器反复吸合释放,PLC检测到异常,触发急停指令,从而引起跳闸。