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布袋除尘器要在高效率下运行,既要满足制酸生产的需要,也要满足环保排放的要求在设计时应先从所选用的原料开始,是硫铁矿还是硫精(尾)砂,因为焙烧不同的原料产生的烟气和烟尘的特性差异很大,要考虑烟尘的成分、含水量、粒径分散度与比电阻等因素。
硫酸设备操作温度除考虑烟气高露点温度外,还应考虑设备的热损失、漏风率以及系统的能量回收等诸多问题。
化工行业应用布袋除尘器起步于20世纪50年代,在前苏联援建的硫酸生产项目中使用棒韩式布袋除尘器,再加上原有的几台老式硫酸用的布袋除尘器,它们的壳体为砖砌筑外敷钢板,有的壳体内壁与灰斗也用耐火砖做内衬。
一般布袋除尘器规格为15~20m2.70年代后期随工厂规模扩大,布袋除尘器断面积也加大到40~80m2,采用钢壳体外敷保温层,结构上亦转向欧洲式的,阴极用RS芒刺线,阳极用C形或Z形板。
外壳与电极设计也考虑了高温热膨胀问题,加大振打强度,达到150~250g为保证壳体和灰斗温度不低于250在壳体与灰斗外部敷设带有加热设施的保温层,以防止结露和利于卸灰。电场风速选0.6-0.9m/s,有效驱进速度为6~10cm/s,选用高温绝缘子(95瓷质高压套管和棒式绝缘子),加强壳体密封。