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浆液PH值对脱硫效率的影响
脱硫系统运行中，循环浆液的PH值是运行人员控制的主要参数之一，也是影响脱硫系统效率的主要因素，我厂吸收塔浆液规定PH值在5.0和6.0之间，PH值高低是由向吸收塔中自动补充的石灰石浆液量决定的。同时与机组负荷、原烟气SO2含量等有关。吸收塔浆液PH值过低或者过高，浆液的酸碱度对SO2的吸收也有非常明显的影响。当PH值较低，亚硫酸盐溶解度急剧上升，硫酸盐溶解度略有下降，会有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢，阻碍浆液对SO2的吸收。而高PH值亚硫酸盐溶解度降低，会引起亚硫酸盐析出，产生软垢。
原烟气入口SO2浓度升高对脱硫效率的影响
脱硫系统运行中，不可避免的存在燃料掺配不当、冶炼成套设备存煤SO2浓度过高等异常工况，当燃料含硫量增加时,烟气中SO2质量浓度也随之上升,在其他运行条件不变的情况下脱硫效率将呈下降趋势。一般来说,在脱硫装置一定的情况下,脱硫效率存在一个峰值,即在某一SO2质量浓度下脱硫效率达到最高,当SO2质量浓度低于这个值时,脱硫效率随SO2质量浓度的增加而有所增加;超过此值时,较高质量浓度SO2将迅速耗尽液相碱度,导致吸收SO2的液膜阻力增加,脱硫效率随SO2质量浓度的增加而减小。
吸收剂石灰石的成份及性质
石灰石成份的影响。石灰石中CaCO3的含量若过低，或杂质过多，吸收塔内保持相同的PH值，势必增加石灰石浆液的补充量，造成吸收剂耗量的增加，同时也使石膏的纯度下降，相应脱硫效率下降。
氧化空气量不足对脱硫效率的影响
根据运行经验，脱硫系统运行中，当氧化空气量不足时，将导致脱硫效率下降。由反应方程式可以看出,氧化空气主要是使反应过程的充分氧化,与Ca 反应生成CaSO42H2O。因此,保证足够的氧化空气量是保证脱硫效率的重要前提之一。此外,氧化空气量不足还可能造成脱硫塔及除雾器结垢。
